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產(chǎn)品名稱(chēng):DYE-2000混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品型號(hào):

瀏覽次數(shù):1438

更新時(shí)間:2022-12-31

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:DYE-2000混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),中亞儀器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)機(jī),本液壓數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,具有手動(dòng)加荷及加荷速度裝置,主要用于測(cè)試磚、石、水泥及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),是建筑,建材,公路,橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的*設(shè)備。本實(shí)驗(yàn)機(jī)精度高操作方便,而且可與電腦聯(lián)網(wǎng),是目前國(guó)內(nèi)更新?lián)Q代的Z佳新產(chǎn)品。瑞中亞試驗(yàn)儀器

DYE-2000混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的詳細(xì)資料:

混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)DYE-2000
一、DYE-2000混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),中亞儀器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)機(jī),本液壓數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,具有手動(dòng)加荷及加荷速度裝置,主要用于測(cè)試磚、石、水泥及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),是建筑,建材,公路,橋梁及機(jī)場(chǎng)施工單位的設(shè)備。本實(shí)驗(yàn)機(jī)精度高操作方便,而且可與電腦聯(lián)網(wǎng),是目前國(guó)內(nèi)更新?lián)Q代的z佳新產(chǎn)品。
二、DYE-2000混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1、z大載荷:2000KN
2、準(zhǔn)確度等級(jí):一級(jí)
3、測(cè)力范圍:200-2000KN
4、z小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間凈距:320mm
6、上下壓板尺寸:220×250mm
7、電機(jī)功率:0.75KW
8、儀表使用電壓:220V±10%
9、電機(jī)使用電壓:380V±10%
10、活塞直徑×z大行程:φ255×50mm
11、機(jī)器凈重:850Kg
三、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)日常維護(hù):
1、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤;
2、傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準(zhǔn)確無(wú)誤;
3、使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作。
4、操作中嚴(yán)禁下壓力板超過(guò)活塞規(guī)定行程。
5、在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下壓力板及防塵罩;
(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán);
(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。
四、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程:
1、接好電源線,選定合適的檔位,按“設(shè)置”鍵,進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作。
2、按“清零”鍵清零,放入試件,對(duì)準(zhǔn)中心位置,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)整絲桿,使上壓力板距試件約5mm,按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)(紅色信號(hào)燈亮,如不亮則不會(huì)顯示速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印)。
3、關(guān)閉回油閥,緩慢打開(kāi)送油閥,按要求的速率控制加載,直至試件破裂。
4、打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥,同時(shí)清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。
5、打開(kāi)回油閥卸荷,按“打印”鍵打印出全部檢測(cè)內(nèi)容,試驗(yàn)結(jié)束,按“停止”鍵停止電機(jī),并關(guān)閉電源。
6、做同一尺寸試塊的試驗(yàn)時(shí),不要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,讓活塞自由回落,這樣既保證了試驗(yàn)精度,又節(jié)約了時(shí)間。
7、當(dāng)活塞超出z大行程(約20mm),接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用,壓力機(jī)停止工作,這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
8、試驗(yàn)機(jī)在工作過(guò)程中,當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況,請(qǐng)直接關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
9、試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地。
五、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)標(biāo)定方法:
1、接通電源。
2、按“清零”鍵清零。
3、選擇要標(biāo)定的檔位(1000kN或者2000kN)。
4、按“標(biāo)定”鍵。
5、輸入密碼“761013”,按“確認(rèn)”鍵,此時(shí)系統(tǒng)顯示“C0”,表示標(biāo)定零點(diǎn)。
6、按“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī)。
7、按“確認(rèn)”鍵,系統(tǒng)顯示“C20”。
8、關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),從額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))開(kāi)始檢定,檢定應(yīng)為五點(diǎn),(五點(diǎn)應(yīng)為z大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%)。
當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí),關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機(jī)的20%為400.0kN,以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn))。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,20%點(diǎn)位完成。
9、同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。
10、打開(kāi)回油閥,關(guān)閉送油閥。
如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測(cè)力計(jì)顯示差值比較大,要標(biāo)定兩次,一般只需一次。當(dāng)標(biāo)定完成以后,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),系統(tǒng)可任意檢測(cè)6點(diǎn)數(shù)據(jù),一般為標(biāo)定的z大負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%和零點(diǎn)
六、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試:
1、安裝
壓力試驗(yàn)機(jī)拆箱后,機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開(kāi)尼龍塞,將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔,用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。(搬運(yùn)時(shí),注意機(jī)器突出部分)
為了操作方便,機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機(jī)器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗,擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
2、調(diào)試
(1)注油
用螺絲刀擰開(kāi)后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機(jī)械油;
注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜;
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意:
當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),使用GB443-84N68機(jī)械油
當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),使用GB443-84N100機(jī)械油
(2)電氣聯(lián)接
把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動(dòng)油泵排氣
將回油閥打開(kāi),送油閥打開(kāi)。接通機(jī)器電源,此時(shí)顯示屏呈隨機(jī)狀態(tài)。按下“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機(jī),油泵開(kāi)始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時(shí),關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。

 

 

 

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